317l不鏽（xiù）鋼帶原材料在運輸過程中發生磕碰會導致其後（hòu）期產生鏽（xiù）蝕現象

不鏽鋼產品如（rú）今在市麵上非常的受歡迎，主（zhǔ）要是因為不鏽鋼係列產品各方麵（miàn）的性能都比其他材（cái）料的（de）產品要更加優越！不（bú）鏽鋼係列產品耐腐蝕性以及（jí）耐鏽性（xìng）等（děng）性能都比其他材料產品要更強，這也是不鏽鋼產品受各大行業青睞的主要原因！例如317l不鏽鋼帶產品，317l不鏽鋼帶在工業建築行（háng）業中（zhōng）就非常的受歡迎。但（dàn）是不鏽鋼產品在加工過程中也會存在一些方麵的問題，這些問題會直接影響不鏽鋼產品的加工質（zhì）量以及使用性能！所以大家在加工不鏽鋼產（chǎn）品的時候一定要注意，下麵跟隨小編一起來看一下不鏽鋼產品加工過程中的常見問（wèn）題。

不鏽鋼（gāng）產品加工過程中的常見問題：

1  焊縫缺陷：焊縫缺陷（xiàn）較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表麵不均勻，影響美觀（guān）。

2  表麵不一致：隻對焊縫進行酸洗鈍化，也造（zào）成表麵不均勻，影響美觀（guān）。

3  劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程（chéng）中產生（shēng）的各種劃痕去（qù）掉（diào），並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不鏽鋼表（biǎo）麵的碳鋼、飛濺等雜質，導致（zhì）在腐（fǔ）蝕介質存在的（de）條件下發生化學腐蝕或電（diàn）化學腐蝕而生鏽。

4  打磨拋光鈍化不均勻：手（shǒu）工打（dǎ）磨拋光後進行酸洗（xǐ）鈍化處理，對（duì）麵積較大（dà）的工件（jiàn），很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表麵。並且工時費用（yòng），輔料費用也較高。

5  酸洗能力有限：酸洗鈍化膏並（bìng）不是全能的（de），對等離子（zǐ）切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較（jiào）難除去。

6  人為因素造成的劃傷比較嚴（yán）重：在吊裝、運輸和結構加工過程（chéng）中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表麵（miàn）處（chù）理難度加大（dà），而且也是處理後產生鏽蝕的主要原因。

7  設備因素：在型材、板材卷彎、折（shé）彎過程中，造成的（de）劃傷和折（shé）痕也是處理後產生（shēng）鏽蝕的主要原因。

8 其他因素（sù）：不鏽鋼原材料在采購、儲存過（guò）程中，由於吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃（huá）傷也（yě）比較（jiào）嚴重，也是產生鏽蝕的原因之一。

以上就是不鏽鋼產品在（zài）加工過程中常見（jiàn）的一些問題，這些（xiē）情況的出現對不鏽鋼產品的質量和性能是有很大（dà）的（de）影響的，所以大（dà）家以後（hòu）在加工不鏽鋼產品時一定不能馬虎！不管在加工過程中（zhōng）出現了哪一方麵的問題，都會（huì）導（dǎo）致不鏽鋼產品無法正常應用到行業（yè）當中，因此大家一定要記住以上（shàng）的（de）每（měi）一點！