BL20-HSY是一款高速高精型車銑中心，機床配備雙電主（zhǔ）軸、十二工位伺服動（dòng）力刀架、高剛性滾柱線性導軌，具有Y軸功能和雙C軸功能，能完成工件的（de）車削、銑削加工。特別適應於零件（jiàn）一次裝夾完成全部或大部分工序的車銑加工（gōng）。                                                                          

產品特點（diǎn）：

1）采用平床身、斜床鞍結構，內部筋形采用三維設計軟件進行優化設計，提高大件和整機的剛度和穩定性（xìng）。床身、床鞍、滑板材（cái）料采用高強度鑄鐵，兩次時效處理消除應力，強度高吸震性好，有效抑製了（le）切削力導致機床的變形和振（zhèn）動。

2）主軸（zhóu）箱及副主軸箱（xiāng）采用電主（zhǔ）軸結構，主軸轉速高，剛性好，動（dòng）態（tài）響應快，提（tí）高了加工圓度和表麵（miàn）的精度。對列（liè）式雙電（diàn）主軸結構可在高速旋轉的情況下進行工件交換，配合12工位伺服刀（dāo）架，可實現對工件的（de）全部或大部分工序的加工，很大程度上節省了裝夾和加工時間，提高了加工效率（lǜ）。雙C軸功（gōng）能可在任一（yī）主軸上進行工件分度和曲麵插補（bǔ）加工。

3）X、Y、Z、W向導軌副采用線性滾柱導軌副，動、靜態摩擦力小，快速移動可達X/Y/Z/W向30/10/30/30m/min。

4）機床帶熱誤差補償功能可以時時監控機床整體的溫度變（biàn）化，並對機床加工參數進行智能修正，提高機床加工的穩定性。

5）刀架采用一體式BMT十二工位伺服（fú）動力刀塔，刀（dāo）架剛性好、換刀速（sù）度快、精度高。

6）具有Y軸功能和縱橫向銑削功能，可一（yī）次裝（zhuāng）夾完成對工件外圓、端麵的車、銑、鑽、攻的（de）複合加工，避免（miǎn）了（le）多次（cì）裝卡誤差（chà），保證了工件精度，對於複（fù）雜工件的加工尤為顯（xiǎn）其優越性。

7）滾柱導軌、滾珠（zhū）絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式（shì）分油器，定時定量向（xiàng）各潤滑（huá）部位注油，保證各滑動麵均勻（yún）潤滑，有效的減小摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾（gǔn）珠絲杠副（fù）和導軌的使用壽命。

8）機床電氣單元櫃（guì）密封性（xìng）好，具（jù）有電器（qì）櫃空調，確保機床高溫、高濕環境下數控係統工作正常。

9）機（jī）床結構緊湊，占地麵積小。

10）機床采用符合安（ān）全（quán）標準的（de）新型防護，美觀大方，全封閉防護，既（jì）防止冷卻液飛濺、又保證操作安全（quán）、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切（qiē）屑、冷（lěng）卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

11）排屑器輸送量大（dà），噪（zào）音小，設有過（guò）載保護裝（zhuāng）置，運行安全可靠，能（néng）適合多種材質的碎屑和卷屑使用。加工過（guò）程（chéng）中產生（shēng）的鐵屑直接落到床身上，床身內部大斜（xié）麵結構使得（dé）鐵屑順利滑（huá）落到機床底部排屑器的鏈板上，鏈板由排屑電機驅動，將（jiāng）切屑輸送到排屑（xiè）小車裏。

適用行業：

適用於汽車、電子、模具、通訊、醫（yī）療（liáo）器材（cái）、儀器儀表等行業。