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HMC630臥式（shì）加工中心采用正（zhèng）T型結構，整體式（shì）底（dǐ）座（zuò），大跨距雙層壁立（lì）柱，三軸采用進（jìn）口滾柱導軌，整機結構剛性高。機床強製冷卻帶傳動主軸，有力保證了機床的精度穩定性。機（jī）床配雙托盤自動工件交換係統，能用於箱體、盤類、板殼（ké）、機座等零件的批量多麵機械加工，也適用於（yú）各種模具的精加工（gōng）。
產品（pǐn）特點：
1）機床整體為正T型結構，高強度整體式鑄鐵底座，立柱采用大跨距階梯式導軌布局，精度保持性（xìng）優良。
2）整機采用高剛性設計，主（zhǔ）要結構經（jīng）應力應變及有限元分析。
3）三軸高剛性滾柱重負荷精密（mì）級直線（xiàn）導軌，動態響應性能好，精度保持（chí）性高。保證加工（gōng）運動的高速（sù）、高精度、高剛性和高穩定性。
4）高速、高扭矩、皮帶式主軸使加工表麵更佳。
5）采用高速高精度氣動主軸箱自重平衡係統，高速穩定性好。
6）液（yè）壓鏈式刀庫，承載能（néng）力大（dà），穩定高。
7）雙托盤工件自動交換（huàn）係統，可提（tí）高加工（gōng）效率高。
8）內置雙螺旋後排式排（pái）屑器，排屑（xiè）能力大，結構緊湊；冷卻水箱（xiāng）采用分離式，移動、清潔方便（biàn）。
適用（yòng）行業：
適用於汽（qì）車、模具（jù）、通訊、醫療（liáo）器材、儀器儀表等行業（yè）。
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項目 |
單位（wèi） |
HMC630 |
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移（yí） 動 |
X軸 |
mm |
1000 |
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Y軸 |
mm |
850 |
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|
Z軸 |
mm |
850 |
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主軸端到工作台中心的距離 |
mm |
200-1050 |
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|
主軸中心到托盤頂部的（de）距離 |
mm |
75-925 |
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工 作 台 及 托（tuō） 盤 |
工作台尺寸 |
mm |
630×630 |
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工作台分度 |
Deg |
360×1°（0.001°） |
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工作台類型 |
|
螺紋孔型24-M16 |
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工作（zuò）台承載能（néng）力 |
kg |
1200 |
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最大工（gōng）件尺寸，回轉直（zhí）徑 |
mm |
Ф1000，H1000 |
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托盤交換型式 |
|
旋轉式 |
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托盤交換時間 |
s |
16 |
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托盤個數 |
|
2 |
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工作台離地（dì）麵距離 |
mm |
1305 |
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工（gōng）作台最大承（chéng）載扭矩 |
Nm |
4500 |
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主 軸（zhóu） |
主軸最（zuì）高轉速 |
r/min |
6000 |
|
主軸功率（lǜ） |
kW |
18.5/22 |
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|
主軸扭矩（jǔ） |
Nm |
471/560 |
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錐孔 |
|
BT50 |
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主軸冷卻（què）方式 |
|
強製（zhì）冷卻 |
|
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進 給 |
導（dǎo）軌 |
|
滾柱（zhù）線性導軌 |
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進給電機（jī）扭矩X/Y/Z |
Nm |
30/30/30 |
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|
快速進給速（sù）度X/Y/Z |
m/min |
32/32/32 |
|
|
切削進給速度X/Y/Z |
m/min |
12 |
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|
絲杠冷卻 |
|
強製冷卻（què） |
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三軸光柵 |
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選（xuǎn）配 |
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刀 具 裝 置 |
刀具容納數 |
把 |
40（60） |
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刀具（jù）交（jiāo）換方式（shì） |
|
機械手 |
|
|
刀具選擇方式（shì） |
|
雙（shuāng）向 |
|
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刀（dāo）具最大重量 |
kg |
25 |
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最大刀具直徑（滿刀/鄰空） |
mm |
125/250 |
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|
最大（dà）刀具長度 |
mm |
500 |
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刀柄型式 |
|
MAS403 BT50 |
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拉釘型式 |
|
MAS403 P50T-1（45°） |
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換刀時間（T-T）（C-C） |
s |
3.5/18 |
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精 度（dù） |
定位精度 |
mm |
0.01 |
|
配光柵尺定位精度 |
mm |
0.008 |
|
|
重複定位精度 |
mm |
0.008 |
|
|
配光柵尺重複（fù）定位精（jīng）度 |
mm |
0.004 |
|
|
工作台分度定（dìng）位精度 |
″ |
15 |
|
|
工作台重複分度定位精度 |
″ |
±3 |
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其 它 |
數控係統 |
|
FANUC 0i-MF |
|
氣源 |
MPa |
≥0.6 |
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切削液槽容量 |
L |
600 |
|
|
電源 |
kW |
60 |
|
|
機床外形尺寸（不含排屑器） |
mm |
5800×4700×3500 |
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|
機床重量 |
kg |
23000 |
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